PROJELERİMİZ
ПУСКОНАЛАДКА воздушного турбинного компрессора производительностью 18500 нм3/ч
На кислородном заводе холдинга АО КМК Темпо были выполнены работы по пусконаладке воздушного турбокомпрессорного агрегата типа TRX производительностью 18500 нм3/ч с рабочим давлением 6,5 бар. Был выполнен комплекс работ по проверке всех систем, заполнению маслосистемы, регулировке антипомпажной системы и системы нагнетания, обвязке электрической части и выводу на рабочий режим агрегата. В полный перечень работ включены следующие технические операции:
- Проверка горизонтальности компрессорного блока
- Выравнивание компрессорного блока
- Заполнение системы смазки (450Л)
- Регулировка давления температуры в маслосистеме
- Регулировка разряжения в маслобаке
- Проверка насоса системы смазки
- Горизонтальная регулировка соосности вала двигателя и компрессора
- Вертикальная регулировка соосности вала двигателя и компрессора
- Центровка торцов компрессора вала и двигателя
- Пробный пуск и режимная наладка
пусконаладка кислородных компрессоров производительностью 3500нм3/ч
На кислородном заводе холдинга АО КМК Темпо были выполнены работы по пусконаладке кислородных компрессоров поршневого типа ZW 60/25 производительностью 3500 нм3/час каждый. Был выполнен полный комплекс работ по разборке компрессоров, обезжириванию сборке, установке поршней, подготовке и заполнению маслосистемы и выводу компрессоров на рабочее давление 25 бар. В полный перечень работ включены следующие технически операции:
- Выравнивание соосности двигателя и компрессорного блока
- Расконсервация и кислородная очистка поршней и цилиндров компрессора
- Разборка, расконсервация, очистка коленвала, крейцкопф, циркуляционных масляных отверстий
- Отсоединение, разборка и очистка хладоном ресиверов охлаждения ступеней
- Проверка моментов затяжки коленвала, проверка зазоров подшипников коленвала, горизонтальности коленвала
- Сборка / проверка крейцкопф, поршней, затяжка, проверка зазоров
- Тестовое включение компрессора
- Установка поршней в рабочее положение
- Сборка и установка направляющих и компрессионных колец
- Сборка и установка маслосъемных сальников
- Регулировка верхнего и нижнего положения поршней
- Регулировка дисковых кислородных клапанов
- Испытание герметичности газовой системы
- После сборки цилиндра испытание герметичности системы охлаждения под давлением (0,6 Мпа)
- Испытание герметичности масляной системы
- Заливка и прокачка масла в системе смазки
- Продувка и вывод компрессоров на рабочий режим работы
ЦЕНТРОВКА газового генератора на бумажной фабрике
На производственном предприятии по изготовлению бумаги, расположенном в селе Чалтырь, была успешно выполнена работа по центровке газового генератора, имеющего мощность 1200 кВт. Этот газовый генератор является ключевым элементом производственной линии, поэтому его точная установка и центровка крайне важны для обеспечения эффективности работы всего оборудования. В процессе работы специалисты осуществили точную настройку положения генератора по горизонтали и вертикали, а также углу. Благодаря высокой квалификации наших специалистов и использованию современного оборудования, точность центровки составила 0,01 мм. Такая высокая точность позволяет обеспечить идеальное взаимодействие всех элементов механизма и гарантировать бесперебойную и эффективную работу газового генератора.
LARTA GLASS ROSTOV fabrikasında konveyörlerin genişletilmesi
Elli sekiz konveyör, üzerinde 9m boyutundaki camların taşınması için modifiye edilmiştir. Modifikasyondan önce, fabrika 6m boyutundaki standart camları üretmekteydi. Tasarımcıların, mekanikçilerin, programcıların ve montaj ekiplerinin uyumlu çalışması, üretimi yeniden şekillendirmeye ve yeni cam boyutlarını üretmek için üretim hattını kısa sürede yeniden inşa etmeye imkan sağladı.
İki şirketin işbirliği ve başarılı etkileşimi sonucunda, ilk 9.3m cam partisi üretildi ve MosBuild 2023 fuarında sergilendi.
30 Mart 2023'te MosBuild 2023 fuarında MosBuild Awards kazananları ödüllendirildi. Bu ödül her yıl inşaat ve iç dekorasyon endüstrisi için en iyi yeni ürünleri ve çözümleri kutlar. "Cephe ve çatı" kategorisinde LARTA GLASS şirketi ve Rusya pazarı için benzersiz bir teknolojiyle oluşturulan yeni ürünü oversize cam kazandı. Yakın zamana kadar böyle bir camı sadece Avrupa ve Çin'den sipariş edebilirdiniz. Ve şimdi LARTA GLASS'in 9,3 metre uzunluğundaki LartaPro enerji verimli manyetron kaplamalı mimari camı Rostov bölgesindeki fabrikada üretmeye başladılar.
ARDON KÖYÜ, kuzey Osetyadaki ALabalık ÇİFTLİĞİ İÇİN KRİYOJENİK GAZİFİKATÖR
LARTA GLASS ROSTOV şirketine cam fırını için oksijen yanma sistemi.
Мы успешно выполнили установку двух криогенных резервуаров и испарителей, которые являются ключевыми компонентами системы кислородного горения OxyBoosting для стекловаренной печи компании Larta Glass Rostov. Система OxyBoosting использует кислород вместо воздуха в горелках, что позволяет достичь более высокой температуры горения и, следовательно, увеличить эффективность процесса плавления стекла. Это также ведет к снижению выбросов CO2 и NOx, что делает процесс более экологичным. Благодаря увеличенной энергоэффективности газовых горелок, мы смогли увеличить качество и объем выпуска стекломассы, что в итоге привело к улучшению общей производительности и эффективности производства в Larta Glass Rostov.
DANONE ŞİRKETİNİN YOĞURT ÜRETİM HATTI İÇİN SIVI AZOT DAĞITIM VE DOZAJ SİSTEMİ
Выполнена модификация и наладка под низкое давление группы криогенных цилиндров для капельного дозирования жидкого азота в йогуртовые бутылки. Этот инновационный подход позволяет оптимизировать процесс дозирования азота, обеспечивая более точное и эффективное использование ресурсов. Автоматизированная система подачи азота позволяет контролировать и регулировать количество подаваемого азота, что позволяет обеспечить точность и согласованность процесса. Кроме того, система повышает стабильность поддержания давления в дозирующем комплексе, что в свою очередь способствует повышению общей эффективности и надежности производственного процесса.
PEKMEZ ÜRETİMİ İÇİN REKTİFİKASYON KOLONU
Были успешно выполнены работы по обвязке, разработке программного обеспечения и пусконаладке ректификационной колонны для производства патоки. Обвязка колонны включала подключение всех необходимых труб и устройств безопасности. Разработанная программа управления позволила автоматизировать процесс дистилляции. После всех проверок и тестов, колонна была успешно запущена и начала производство патоки.
YÜK KALDIRMA KAPASİTESİ 400 TON OLAN YÜKSEK YÜKLÜ GEÇİŞLİ VİNÇLERİN OTOMASYONU VE DEVREYE ALINMASI GERÇEKLEŞTİRİLDİ.
Elektrik ekipmanları modern (ABB) ile değiştirildi, yazılım geliştirildi ve DC sürücüler kullanılarak 400 ton kaldırma kapasiteli bir vinçinin devreye alınması tamamlandı. Vinç kumanada ile donatılmış olup, cruise control ile belirli bir pozisyona hareket etme fonksiyonları eklenmiştir. Ana kaldırma, yardımcı kaldırma ve hareket mekanizmaları yenilendi.