Проекты

ПУСКОНАЛАДКА воздушного турбинного компрессора производительностью 18500 нм3/ч

На кислородном заводе холдинга АО КМК Темпо были выполнены работы по пусконаладке воздушного турбокомпрессорного агрегата типа TRX производительностью 18500 нм3/ч с рабочим давлением 6,5 бар. Был выполнен комплекс работ по проверке всех систем, заполнению маслосистемы, регулировке антипомпажной системы и системы нагнетания, обвязке электрической части и выводу на рабочий режим агрегата. В полный перечень работ включены следующие технические операции:

Проверка горизонтальности компрессорного блока
Выравнивание компрессорного блока
Заполнение системы смазки (450Л)
Регулировка давления температуры в маслосистеме
Регулировка разряжения в маслобаке
Проверка насоса системы смазки
Горизонтальная регулировка соосности вала двигателя и компрессора
Вертикальная регулировка соосности вала двигателя и компрессора
Центровка торцов компрессора вала и двигателя
Пробный пуск и режимная наладка

пусконаладка кислородных компрессоров производительностью 3500нм3/ч

На кислородном заводе холдинга АО КМК Темпо были выполнены работы по пусконаладке кислородных компрессоров поршневого типа ZW 60/25 производительностью 3500 нм3/час каждый. Был выполнен полный комплекс работ по разборке компрессоров, обезжириванию сборке, установке поршней, подготовке и заполнению маслосистемы и выводу компрессоров на рабочее давление 25 бар. В полный перечень работ включены следующие технически операции:

Выравнивание соосности двигателя и компрессорного блока
Расконсервация и кислородная очистка поршней и цилиндров компрессора
Разборка, расконсервация, очистка коленвала, крейцкопф, циркуляционных масляных отверстий
Отсоединение, разборка и очистка хладоном ресиверов охлаждения ступеней
Проверка моментов затяжки коленвала, проверка зазоров подшипников коленвала, горизонтальности коленвала
Сборка / проверка крейцкопф, поршней, затяжка, проверка зазоров
Тестовое включение компрессора
Установка поршней в рабочее положение
Сборка и установка направляющих и компрессионных колец
Сборка и установка маслосъемных сальников
Регулировка верхнего и нижнего положения поршней
Регулировка дисковых кислородных клапанов
Испытание герметичности газовой системы
После сборки цилиндра испытание герметичности системы охлаждения под давлением (0,6 Мпа)
Испытание герметичности масляной системы
Заливка и прокачка масла в системе смазки
Продувка и вывод компрессоров на рабочий режим работы

ЦЕНТРОВКА газового генератора на бумажной фабрике

На производственном предприятии по изготовлению бумаги, расположенном в селе Чалтырь, была успешно выполнена работа по центровке газового генератора, имеющего мощность 1200 кВт. Этот газовый генератор является ключевым элементом производственной линии, поэтому его точная установка и центровка крайне важны для обеспечения эффективности работы всего оборудования. В процессе работы специалисты осуществили точную настройку положения генератора по горизонтали и вертикали, а также углу. Благодаря высокой квалификации наших специалистов и использованию современного оборудования, точность центровки составила 0,01 мм. Такая высокая точность позволяет обеспечить идеальное взаимодействие всех элементов механизма и гарантировать бесперебойную и эффективную работу газового генератора.

РАСШИРЕНИЕ КОНВЕЙЕРОВ НА ЗАВОДЕ LARTA GLASS ROSTOV

Выполнена модификация пятидесяти восьми конвейеров для транспортировки по ним стекла размером 9м. До модификации завод производил базовое стекло размером 6м. Слаженная работа конструкторов, механиков, программистов, проектировщиков, бригад монтажников позволила в сжатые сроки переформатировать производство и перестроить производственную линию для выпуска новых размеров стекла.

В результате кооперации и успешного взаимодействия двух компаний, была произведена первая партия стекла 9,3м и представлена на выставке MosBuild 2023.

30 марта на выставке MosBuild 2023 наградили победителей MosBuild Awards. Эта премия ежегодно отмечает лучшие новые продукты и решения для строительно-интерьерной отрасли. В номинации «Фасады и кровля» победу одержала компания LARTA GLASS и ее новый продукт — oversize-стекло, созданное по уникальной для российского рынка технологии. До недавнего времени заказать такое стекло можно было только из Европы и Китая. И вот теперь архитектурное стекло с энергоэффективным магнетронным напылением LartaPro длиной 9,3 метра LARTA GLASS начали выпускать на заводе в Ростовской области.

КРИОГЕННЫЙ ГАЗИФИКАТОР ДЛЯ ФОРЕЛЕВОГО РЫБХОЗЯЙСТВА В СЕЛЕ АРДОН, СЕВЕРНАЯ ОСЕТИЯ

Монтаж кислородного криогенного газификатора успешно выполнен в селе Ардон. Это сложное оборудование, оснащенное расходомером и регулятором давления, предназначено для насыщения воды в форелевых бассейнах кислородом, что обеспечивает более эффективное выращивание рыб. В процессе монтажа был проведен рентгеновский контроль сварных швов, что гарантирует высокое качество работ и надежность конструкции. После завершения работ был подготовлен полный комплект исполнительной документации, а также комплект документации для сдачи в органы Ростехнадзора. Этот проект является важным шагом в развитии аквакультуры в регионе.

СИСТЕМА КИСЛОРОДНОГО ГОРЕНИЯ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ ПЕЧИ КОМПАНИИ LARTA GLASS ROSTOV

Мы успешно выполнили установку двух криогенных резервуаров и испарителей, которые являются ключевыми компонентами системы кислородного горения OxyBoosting для стекловаренной печи компании Larta Glass Rostov. Система OxyBoosting использует кислород вместо воздуха в горелках, что позволяет достичь более высокой температуры горения и, следовательно, увеличить эффективность процесса плавления стекла. Это также ведет к снижению выбросов CO2 и NOx, что делает процесс более экологичным. Благодаря увеличенной энергоэффективности газовых горелок, мы смогли увеличить качество и объем выпуска стекломассы, что в итоге привело к улучшению общей производительности и эффективности производства в Larta Glass Rostov.

СИСТЕМА ВЫДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО АЗОТА ДЛЯ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ЙОГУРТОВ КОМПАНИИ ДАНОН

Выполнена модификация и наладка под низкое давление группы криогенных цилиндров для капельного дозирования жидкого азота в йогуртовые бутылки. Этот инновационный подход позволяет оптимизировать процесс дозирования азота, обеспечивая более точное и эффективное использование ресурсов. Автоматизированная система подачи азота позволяет контролировать и регулировать количество подаваемого азота, что позволяет обеспечить точность и согласованность процесса. Кроме того, система повышает стабильность поддержания давления в дозирующем комплексе, что в свою очередь способствует повышению общей эффективности и надежности производственного процесса.

РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАТОКИ

Были успешно выполнены работы по обвязке, разработке программного обеспечения и пусконаладке ректификационной колонны для производства патоки. Обвязка колонны включала подключение всех необходимых труб и устройств безопасности. Разработанная программа управления позволила автоматизировать процесс дистилляции. После всех проверок и тестов, колонна была успешно запущена и начала производство патоки.

АВТОМАТИЗАЦИЯ И ПУСКОНАЛАДКА ВЫСОКОНАГРУЖЕННОГО ПРОЛЕТНОГО КРАНА ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 400 ТН

Выполнена замена электрооборудования на современное (ABB), написано программное обеспечение и выполнена пусконаладка закалочного крана грузоподъемностью 400тн с использованием приводов постоянного тока. Кран оснащен джойстиками, добавлены функции круиз контроля и движения в заданную позицию. Переоснащены механизмы движения, основного подъема и вспомогательного подъема