Атмосферные испарители

атмосферные испарители

Атмосферные испарители – это устройства, которые используются в криогенных газификационных установках для преобразования криопродукта из жидкой фазы в газообразное состояние. Это необходимо для производственных нужд, например, для заполнения баллонов или емкостей. Атмосферные испарители являются одним из ключевых элементов газификационного оборудования, поскольку они увеличивают его производительность.

Атмосферные испарители представляют собой биметаллические трубы, расположенные в несколько рядов. Криогенная жидкость поступает в испаритель, где происходит ее газификация под воздействием температуры окружающего воздуха. Далее криогенный газ поступает в технологическую линию, емкость, резервуар или баллоны. Для повышения температуры газа на выходе из испарителя используется догреватель, который является баком с водой, нагреваемой ТЭНами в автоматическом режиме.

Атмосферные испарители высокого давления имеют ряд преимуществ. Во-первых, они экономически выгодны, так как не требуют энергозатрат – в качестве теплоносителя выступает атмосферный воздух.

Во-вторых, они обладают высокой надежностью и безопасностью благодаря использованию качественных материалов. В-третьих, они характеризуются высокой эффективностью и производительностью. Кроме того, возможно увеличение производительности за счет увеличения мощности насоса.

Атмосферные испарители высокого давления обладают рядом преимуществ, включая экономическую выгоду за счет отсутствия энергозатрат, возможность увеличения производительности за счет увеличения мощности насоса, высокую надежность и безопасность испарителей, а также широкую сферу применения за счет высокого рабочего давления.

Технические характеристики атмосферных испарителей высокого давления включают рабочую среду (кислород, азот, аргон), рабочее давление (20 МПа), объемную максимальную производительность (зависит от устанавливаемого насоса), температуру продукционного газа (зависит от характеристик догревателя), габаритные размеры и массу испарителя, а также температуру окружающей среды, при которой гарантируется нормальная работа испарителя (-40ºС до +50ºС).

Типовые модели атмосферных испарителей среднего давления

Номинальная производительность приведена для газификации при температуре окружающей среды 20°C, недорекуперации 10°C и непрерывной работе в течение 8 часов. Испарители производятся для установки на фундамент (отдельно стоящий испаритель) или с кронштейнами для крепления к криогенной ёмкости или несущей конструкции (навесной испаритель). Подсоединения — трубные фитинги или фланцы.

Для комплектации Вашей криогенной системы приобретайте также: вентили, шаровые краны, клапаны обратные и предохранительные, поршневые и центробежные насосы, металлорукава, рампы, моноблоки.

Мы предлагаем испарители среднего давления, собственного производства.

Испарители среднего давления применяются для газификации продукта, а также в качестве испарителей наддува.
Для изготовления испарителей среднего давления применяются алюминиевые трубы с наружным и внутренним оребрением.

Удельная поверхность теплообмена: 1,35 м² на погонный метр трубы
Рабочее давление 4,0МПа

Испарители подъёма давления (наддува) используются для газификации жидкого продукта находящегося в криогенной ёмкости с целью повышения давления в этой ёмкости. Испарители подъёма давления имеют малую высоту, рабочая жидкость заходит одновременно во все трубы через общий коллектор. Подача жидкого продукта в испаритель подъёма давления как правило регулируется экономайзером.